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【干货】铸造多晶硅锭常见异常问题浅析|秒速飞艇官方网

发布时间:2020-11-23 01:16:02来源:秒速飞艇|官方网编辑:秒速飞艇|官方网阅读: 当前位置:首页 > 民间习俗 > 手机阅读

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秒速飞艇|本文说明了多晶硅锭生产过程中遇到的各种异常状况,分析了这些异常发生的原因,明确提出了相关的预防和改进措施。 1 .硅液溢出多晶硅锭包括冷却、熔融、长结晶、热处理、加热五个工艺步骤,其中硅材料在熔融中或熔融完成后,由于该花的石英陶瓷坩埚的破裂,可能从坩埚内流入高温硅液体在溢出纱线上流动,使溢出纱线熔断,启动时进行溢出警报,系统转秒速飞艇移到紧急加热。 一般的溢出在熔融阶段及长结晶阶段再次发生,特别是在熔融后期及长结晶初期再次发生的溢出特别罕见。

溢出后,不仅意味着没有该炉次硅锭的产量,而且若轻则失去几公斤的硅材料,若轻则导致热场部件的重大损失和安全事故,因此溢出是多晶硅铸造最严重的,更罕见的生产有异常硅液可能溢出的原因有以下几个。 图1,硅液溢出引起的热场,硅材料的损失惨状1 )坩埚的隐藏。 鲜花硅锭中使用的坩埚是石英陶瓷材料,其制作方式有浇铸和录凝固成形两种方式,但任一种方式制作的坩埚都不存在隐性或气孔等,这些坩埚在出厂前通常经过使用两种以上显影液的透明检查过程因此,打开坩埚后,涂装前必须严格检查,用于强光灯源坩埚的5个面的透明检查是更方便高效的方法。 2 )投入中断了。

投入过程中,附近坩埚角的方位,特别是四个横角的方位,如果有大块硅材料附近的坩埚,特别注意硅材料之间必须留有一定的间隙,一般在2cm以上是最佳的,投入过剩时,溢出就会这是因为硅材料的熔融从其上部开始,而硅的液体密度为2.33g/cm3,液体密度为2.53g/cm3。 如果投入太强,液体硅在坩埚底部流动后,温度可能会过冷而凝结。 如果没有收缩的空间,坩埚壁不会发生断裂,坩埚的裂缝会溢出。 越靠近拐角的方位,变形越集中,由于投入不充分,越容易溢出。

溢出的部位实质上经常出现在坩埚四个立棱的一处附近3 )工艺参数不合理。 铸块工艺中,在冷却和熔融初期,热场内部温度的横向梯度比较小,坩埚中下部温度长时间低。

石英坩埚陶瓷材料在1300以上结晶相的转换速度慢,过低的冷却电力或加速速度是坩埚在横向上结晶相转换速度差小,坩埚壁产生小的应变,容易长时间剪切破裂,引起溢出。-秒速飞艇。

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